Anselmo impianti

 
 


Linea automatica


Pasta corta UNI SYSTEM - UNI SYSTEM

La tecnica

• Pressa tradizionale per effettuare la miscelazione delle materie prime, dellacqua e di eventuali additivi necessari allimpasto con successiva estrusione e formatura del prodotto nella forma desiderata.

• Dispositivo automatico predisposto per il taglio di tutti i tipi di pasta (pastine - pasta corta - penne)

• Trabatto a tre piani, costruito in acciaio con elevata potenza termica per ottenere un ottimo trattamento del prodotto e costruito in modo da evitare la fuoriuscita dello stesso.

• Elevatori per il trasporto del prodotto da un livello ad un altro con tazze in rete inox o lamiera e testiere in plastica alimentare.

• Essiccatoio a doppio corpo uni system (incarto) - uni system (essiccazione - stabilizzazione).
Sistema di trasporto prodotto allinterno delluni system realizzato con tappeti metallici in alluminio e rete di acciaio inossidabile per massimizzare il passaggio dellaria e ridurre il consumo energetico.
L'elevata permeabilità del sistema di trasporto prodotto, lelevata efficienza del sistema di ventilazione e la gestione tecnologica permettono la produzione di unampia gamma di prodotti.

• Raffreddatore ad un passaggio, realizzato con tappeto metallico in alluminio e rete di acciaio inossidabile.
Il sistema di ventilazione a circuito chiuso e lelevata permeabilità del sistema di trasporto, permettono un ottimo raffreddamento del prodotto e una riduzione del consumo energetico.

• Quadri elettrici di comando costruiti secondo i più alti standard qualitativi presenti sul mercato.

• Automazione di massimo livello per il controllo del processo con plc e pc di supervisione.

La tecnica
• Pressa tradizionale per effettuare la miscelazione delle materie prime, dell’acqua e di eventuali additivi necessari all’impasto con successiva estrusione e formatura del prodotto nella forma desiderata.

• Dispositivo automatico predisposto per il taglio di tutti i tipi di pasta (Pastine - pasta corta - penne)

• Trabatto a tre piani, costruito in acciaio con elevata potenza termica per ottenere un ottimo trattamento del prodotto e costruito in modo da evitare la fuoriuscita dello stesso.

• Elevatori per il trasporto del prodotto da un livello ad un altro con tazze in rete inox o lamiera e testiere in plastica alimentare.

• Essiccatoio a doppio corpo UNI SYSTEM (incarto) - UNI SYSTEM (essiccazione - stabilizzazione).
Sistema di trasporto prodotto all’interno dell’UNI SYSTEM realizzato con tappeti metallici in alluminio e rete di acciaio inossidabile per massimizzare il passaggio dell’aria e ridurre il consumo energetico.
L’elevata permeabilità del sistema di trasporto prodotto, l’elevata efficienza del sistema di ventilazione e la gestione tecnologica permettono la produzione di un’ampia gamma di prodotti.

• Raffreddatore ad un passaggio, realizzato con tappeto metallico in alluminio e rete di acciaio inossidabile.
Il sistema di ventilazione a circuito chiuso e l’elevata permeabilità del sistema di trasporto, permettono un ottimo raffreddamento del prodotto e una riduzione del consumo energetico.

• Quadri elettrici di comando costruiti secondo i più alti standard qualitativi presenti sul mercato.

• Automazione di massimo livello per il controllo del processo con PLC e PC di supervisione.

La tecnologia

La tecnologia Anselmo Braibanti si caratterizza da tempi di essiccazione lunghi e medie temperature. Grazie allo studio di progettazione Anselmo Braibanti le scelte tecnologiche sono mirate all’ottenimento di un’eccellente “Premiun Pasta” (alta percentuale di proteine e utilizzo di trafile al bronzo), un’ampia gamma di formati molto diversi fra di loro ed un’elevata durata degli impianti. La pressa tradizionale dotata di lunghi tempi di impasto e di una fase di estrusione lenta permette di ottenere un ottimo prodotto pronto per la trafilazione.

Il trabatto, opportunamente dimensionato, consente di evitare incollamenti su qualsiasi formato, anche realizzato con farina di grano tenero. Dopo una pre-essiccazione di 45 minuti, la pasta raggiunge la sua umidità finale in 135 minuti di essiccazione, a cui seguono 90 minuti di stabilizzazione e 3 minuti di raffreddamento rapido, per un tempo complessivo di 4 ore e 30 minuti circa, con una temperatura (a seconda del formato) variabile tra 70 °C e 80 °C. Il sistema di gestione del controllo di processo, totalmente automatizzato e progettato al nostro interno, garantisce in ogni fase della lavorazione un controllo ottimale di tutti i parametri della linea, grazie ad un’interfaccia uomo-macchina estremamente intuitiva e di facile utilizzo. Tale sistema consente la tracciabilità dei lotti di produzione e la visibilità via Internet dei parametri di produzione.



Produzioni

* = La quota (H1) può variare a seconda che si preveda il montaggio del ciclone di alimentazione semola in configurazione standard (come indicato in figura) oppure lo stesso venga previsto ad una quota di lavoro inferiore a quella indicata.

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