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Linea automatica


Couscous

La tecnica

• Formatrice couscous per effettuare la miscelazione delle materie prime e dell’acqua mediante una vasca impastatrice.

• Selezione couscous fresco a tamburo (“rouleuse”) con settori di rete in acciaio inox di varie misure, operante in ambiente termostatato.

• Cuocitore a vapore, con la funzione di cuocere il prodotto con vapore saturo.

• Selezione del prodotto prima dell’essiccazione.

• Sezione di essiccazione con rotante.
I settori, montati su albero centrale, permettono il costante movimento del prodotto.
L’elevata permeabilità dei settori realizzati in acciaio inox permettono un ottimo passaggio dell’aria e la riduzione del consumo energetico.
L’elevata efficienza del sistema di ventilazione e la gestione tecnologica permettono la produzione di un prodotto di altissima qualità.
L’essiccatoio è dotato di un sistema per la raccolta delle polveri.

• Raffreddatore ad un passaggio, realizzato con tappeto metallico in alluminio e rete di acciaio inossidabile.
Il sistema di ventilazione a circuito chiuso e l’elevata permeabilità del sistema di trasporto, permettono un ottimo raffreddamento del prodotto e una riduzione del consumo energetico.

• Selezione finale, a valle del raffreddatore, capace di selezionare mediante un plansichter le varie granulometrie di prodotto.

• Quadri elettrici di comando costruiti secondo i più alti standard qualitativi presenti sul mercato.

• Automazione di massimo livello per il controllo del processo con PLC e PC di supervisione.

La tecnica
• Formatrice couscous per effettuare la miscelazione delle materie prime e dell’acqua mediante una vasca impastatrice.

• Selezione couscous fresco a tamburo (“rouleuse”) con settori di rete in acciaio inox di varie misure, operante in ambiente termostatato.

• Cuocitore a vapore, con la funzione di cuocere il prodotto con vapore saturo.

• Selezione del prodotto prima dell’essiccazione.

• Sezione di essiccazione con rotante.
I settori, montati su albero centrale, permettono il costante movimento del prodotto.
L’elevata permeabilità dei settori realizzati in acciaio inox permettono un ottimo passaggio dell’aria e la riduzione del consumo energetico.
L’elevata efficienza del sistema di ventilazione e la gestione tecnologica permettono la produzione di un prodotto di altissima qualità.
L’essiccatoio è dotato di un sistema per la raccolta delle polveri.

• Raffreddatore ad un passaggio, realizzato con tappeto metallico in alluminio e rete di acciaio inossidabile.
Il sistema di ventilazione a circuito chiuso e l’elevata permeabilità del sistema di trasporto, permettono un ottimo raffreddamento del prodotto e una riduzione del consumo energetico.

• Selezione finale, a valle del raffreddatore, capace di selezionare mediante un plansichter le varie granulometrie di prodotto.

• Quadri elettrici di comando costruiti secondo i più alti standard qualitativi presenti sul mercato.

• Automazione di massimo livello per il controllo del processo con PLC e PC di supervisione.

La tecnologia

Questa tipologia di impianto è frutto di anni di ricerca sul processo, avvalendosi di tecnici e tecnologi che hanno maturato una profonda esperienza nella produzione di couscous a livello industriale. Il risultato è un insieme di soluzioni tecniche finalizzate ad ottenere la massima affidabilità dell’impianto, unitamente alla migliore qualità del prodotto.

La formazione del couscous, a mezzo di “rouleuse”, avviene in ambiente a temperatura controllata, garantendo stabilità al processo fin dalle prime fasi.

La successiva cottura a vapore è operata in modo uniforme e controllando la temperatura in più zone.

L’essiccatoio rotante ad alta temperatura con albero centrale è ideale per essiccare il prodotto, mantenendolo in continuo movimento ed ottimizzando il raggiungimento dei valori impostati nei diagrammi di essiccazione.

La ventilazione di grande efficacia può essere semplice o doppia, garantendo in entrambe le soluzioni un attraversamento ottimale del prodotto da parte dell’aria, con una conseguente uniformità di essiccazione e, non meno importante, una forte riduzione dei consumi energetici.

L’operazione finale di selezione, a valle del raffreddatore, garantisce un’omogeneità ed una qualità di prodotto finito eccellenti, grazie ad una tecnologia fra le più consolidate ed affermate.



Produzioni

* =La quota (H1) può variare a seconda che si preveda il montaggio del ciclone di alimentazione semola in configurazione standard (come indicato in figura) oppure lo stesso venga previsto ad una quota di lavoro inferiore a quella indicata.

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